![[Murata Manufacturing Co., Ltd.] Ceramic Catalyst Material (Photo: Business Wire)](https://cms.businesswireindia.com/Uploads/news-multimedia/images/HindiImage_89616.jpeg)
औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं की एक विस्तृत शृंखला में, हानिकारक कणों को वायुमंडल में प्रवेश करने से रोकने के लिए निकास गैसों का ट्रीटमेंट किया जाना चाहिए। कई एप्लीकेशनों में, औद्योगिक प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न होने वाले वाष्पशील कार्बनिक कम्पाउन्डों (VOC), खतरनाक वायु प्रदूषकों (HAP) और गंधयुक्त उत्सर्जन को समाप्त करते हुए निकास गैस को प्राकृतिक गैस से जला कर विघटित, और इसलिए ट्रीटमेंट, करने के लिए पुनर्योजी थर्मल ऑक्सीडाइज़र (RTO) का उपयोग किया जाता है।
प्राकृतिक गैस की कीमतों में वृद्धि और वैश्विक स्थिरता को प्राथमिकता देने की तत्काल आवश्यकता को देखते हुए, अब औद्योगिक उत्पादन सुविधाएं अपने ईंधन की खपत और कार्बन पदचिह्न को कम करने के तरीके खोजने के लिए पहले से कहीं अधिक दृढ़ हैं।
Murata के व्यापक सिरेमिक कैपेसिटर ज्ञान से निर्मित, क्तैलिस्ट असाधारण गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शित करता है और इसका अत्यधिक केंद्रित निकास गैस के उपचार के लिए उपयोग किया जा सकता है। प्रदर्शन के संदर्भ में, मौजूदा निकास गैस ट्रीटमेंट उपकरण में Murata के सिरेमिक क्तैलिस्ट को स्थापित करके निर्धारित तापमान को लगभग 850℃ से 700℃ तक कम किया जा सकता है। निर्धारित तापमान प्रणाली में कमी के माध्यम से, गर्मी से होने वाली हानि कम हो जाती है और स्व-दहन दर में वृद्धि हो जाती है, जिससे प्राकृतिक गैस की खपत 53% तक कम हो जाती है (चित्र 1)।
इसके अतिरिक्त, परिचालन परिस्थितियों में प्राकृतिक गैस के उपयोग से उत्पन्न CO2 उत्सर्जन में कमी आती है, जिससे पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने में सहायता मिलती है, तथा परिचालन लागत अत्यंत कम हो जाती है।
सिरेमिक सामग्री से अन्य कई लाभ भी प्राप्त होते हैं। मुख्यत:, प्रारंभिक प्रणाली लागत कहीं अधिक अनुमानित होती है तथा यह कीमती धातुओं में देखी जाने वाली कीमत में उतार-चढ़ाव से मुक्त है। इसके अतिरिक्त, अत्यधिक उच्च तापमान से प्रभावित होने पर कीमती धातु क्तैलिस्ट के प्रदर्शन से समझौता किया जा सकता है, क्योंकि सक्रिय तत्व को बड़े क्लस्टरों में स्थानांतरित और समूहित किया जा सकता है। यह प्रक्रिया, जिसे सिंटरिंग कहा जाता है, सक्रिय साइटों की संख्या और क्षेत्र को कम कर देती है और क्तैलिस्ट के प्रदर्शन को खराब कर देती है। वैकल्पिक रूप से, सिरेमिक क्तैलिस्ट सामग्रियों में उनके क्रिस्टल संरचना में सक्रिय तत्व बिखरे हुए होते हैं और उच्च तापमान संचालन में भी ख़राब नहीं होते हैं, जिससे कीमती धातु वाले क्तैलिस्ट की तुलना में उनका जीवनकाल बढ़ जाता है।
Murata की दोनों निर्माण और भागीदार साइटों पर Wuxi Murata Electronics Co. पर स्थापना के साथ केवल 13 महीनों में सिस्टम की पूरे पेबैक प्राप्त करते हुए, वास्तविक विश्व की एप्लीकेशनों में सिरेमिक क्तैलिस्ट ने RTO सिस्टमों के पर्यावरणीय प्रभाव और परिचालन लागतों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाला है।
"Murata की पेटेंटेड सिरेमिक क्तैलिस्ट सामग्री के साथ, हमनें अपने व्यापक सिरेमिक कैपेसिटर ज्ञान का उपयोग किया है और इसे वास्तविक नवप्रवर्तनशील समाधान बनाने के लिए एक अन्य बाजार में उपयोग किया है,” Manufacturing Group Ceramic Capacitor Business Unit के उपाध्यक्ष Koichi Kawakita ने कहा। उन्होंने आगे कहा, “परिचालन के संबंध में, यह फैक्ट्री डिज़ाइनरों और निकास गैस ट्रीटमेंट निर्माताओं के लिए कीमती धातुओं पर निर्भरता को कम करते हुए, प्राकृतिक गैस खपत और कार्बन उत्सर्जन में महत्वपूर्ण कमी प्राप्त करते हैं।"
अब उत्पादन प्रक्रिया जारी है तथा 100cpsi और 200cpsi, दोनों वेरिएन्टों में इंजीनियरिंग सैम्पल उपलब्ध हैं।
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स्रोत: Murata Manufacturing Co., Ltd.
